不銹鋼噴砂設備是利用壓縮空氣為動力,將不同的噴砂磨料,吹射到不銹鋼板材表面上,進行表面處理的一種加工設備,使表面形成均勻的凹坑,非常細小,肉眼幾乎看不出來,只能看出本來光亮的不銹鋼變成啞光或噴砂面,經(jīng)過噴砂后的不銹鋼板材表面均勻一致,質(zhì)地細膩,具有較好的美觀性。
為使不銹鋼表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性,如體積大、施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,那么不銹鋼用自動噴砂機噴砂加工的工藝如何控制?
1、噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。
2、噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
3、噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
4、噴砂除銹后、進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
5、噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
6、對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 http://sanxinwy.cn/