普通噴砂除銹工藝是利用壓縮空氣產(chǎn)生的動力,將磨料高速噴射在需要除銹的工件表面上,利用磨料削割工件表面達到除銹效果。在噴砂處理過程中,常用的磨料有玻璃砂、金剛砂、棕剛玉和金屬磨料。噴砂機按照操作方式可分為自動噴砂機與手動噴砂機,自動噴砂機省去了人工操作過程,因此更適應自動化工業(yè)的現(xiàn)代化工業(yè)流程。那么影響自動噴砂機噴砂除銹效果又有那些因素呢?
影響要素一:噴砂機的選擇
首先,選擇正確的自動噴砂機是關鍵,不同的工件大小、形狀、重量需要配合正確的自動噴砂機才能發(fā)揮出大功效,正所謂“因材施教”也是這個道理。
影響要素二:噴砂時間
其二,自動噴砂機無需人工手動操作,因此在噴砂前需要預先設定好噴砂處理的時間。設定的時間非常關鍵,過長的時間會造成磨料的浪費,同時也可能對精密工件過多磨損造成次品率過高;太短的時間會使得除銹效果不明顯,未達到預想的噴砂除銹效果。
影響要素三:噴槍角度
第三,噴槍的角度也是不可忽視的要素之一,合理的角度是磨料射流與工件表面形成45°角,如此操作即可保證縮短噴砂時間,又可以達到較好的噴砂效果。
影響要素四:磨料選擇
還后,磨料的選擇是重要的一個因素,根據(jù)工件材質不同要選擇正確的磨料,在選擇磨料時要考慮它的硬度、質地、大小等參數(shù)。 http://sanxinwy.cn/