一、前處分

對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍護(hù)衛(wèi)層(油漆或其它防腐物料)以前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處分,稱(chēng)之為前處分。

前處分質(zhì)量利害,影響著涂層的附出力、表面、涂層的耐潮濕及耐侵蝕等方面,因非常好的涂膜(層)都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處分工作做的欠好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)伸張,使涂層成片零落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和普通簡(jiǎn)單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層相對(duì),壽命可相差4-5倍。表面清理的技巧非常多,但被接受非常遍及的技巧是:A.溶劑清理 B.酸洗 C.手開(kāi)對(duì)象 D.動(dòng)力對(duì)象。

在這幾種方法中,每種方法都有各自的適合局限,但在所有表面清理技巧中,噴砂技巧是非常xx、非常通用、非常寬泛的方法,緣故是:

A噴砂比其它方法對(duì)工件表面清理的速率和xx非常佳。

B沒(méi)有其它類(lèi)工藝技巧允許你在四種公認(rèn)的、遍及接受的潔凈度之間進(jìn)行隨便選定。

二、自動(dòng)噴砂機(jī)

是接納壓縮空氣為動(dòng)力形成高速放射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速放射到需處分工件表面,使工件表面面的表面產(chǎn)生變更,因?yàn)槟チ蠈?duì)工件表面的打擊和切削好處,使工件表面獲得必然的潔凈度和差別的毛糙度,使工件表面的機(jī)械性能獲得改進(jìn),所以進(jìn)步了工件的搞委靡性,增加了它和涂層之間的附出力,延伸了涂膜的歷久性,也有益于涂料的流平易裝修。

三、與其它前處分工藝(如酸洗、對(duì)象清理)對(duì)比

1) 噴砂處分是非常xx、非常通用、非常迅速、服從非常高的清理技巧。

2) 噴砂處分可以在差別毛糙度之間隨便選定,而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速率太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑無(wú)益于涂層粘接。

噴砂應(yīng)用

(一)工件涂鍍、工件粘接前處分

噴砂能把工件表面的銹皮等全部污物xx,并在工件表面確立起十分緊張的底子圖式(即平時(shí)所謂的毛面),并且可以通過(guò)調(diào)換差別粒度的磨料,到達(dá)差別程度的毛糙度,大大進(jìn)步工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?質(zhì)量更好。

(二)鑄鍛件毛面、熱處分后工件的清理與拋光

噴砂能清理鑄鍛件、熱處分后工件表面的全部污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光進(jìn)步工件的光潔度,起到粉飾工件的好處。

噴砂清理能使工件暴露勻稱(chēng)一致的金屬本色,使工件表面更美觀,到達(dá)粉飾裝修的好處。

(三)機(jī)加工件毛刺清理與表面粉飾

噴砂能清理工件表面的細(xì)小毛刺,并使工件表面加倍平坦,xx了毛刺的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)步了工件的層次。并且噴砂能在工件表面交壤處打出非常小的圓角,使工件顯得加倍美觀、加倍精密。

(四)改進(jìn)零件的機(jī)械性能

機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生勻稱(chēng)細(xì)微的崎嶇面(底子圖式),使?jié)櫥瞳@得存儲(chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改進(jìn),并削減噪聲進(jìn)步機(jī)械應(yīng)用壽命。

(五)光飾好處

1、對(duì)種種工件表面拋光,使工件表面更美觀。

2、使工件到達(dá)光滑又不反光要求。

對(duì)于某些分外用途工件,噴砂可隨便實(shí)現(xiàn)差別的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的斑紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

(六)xx應(yīng)力及表面強(qiáng)化

通過(guò)砂丸敲擊工件表面,xx應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處分。

清理品級(jí)

也即潔凈度,代表性國(guó)際規(guī)范有兩種:一種是美國(guó)85年制定“SSPC-”;第二種是瑞典76年制定的“Sa-”,它分為四個(gè)品級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國(guó)際慣常通用規(guī)范,詳細(xì)說(shuō)明如下:

Sa1級(jí)——相配于美國(guó)SSPC—SP7級(jí)。接納普通簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨技巧,這是四種潔凈度中度非常低的一級(jí),對(duì)涂層的護(hù)衛(wèi)僅僅略好于未接納處分的工件。Sa1級(jí)處分的技術(shù)規(guī)范:工件表面應(yīng)不行見(jiàn)油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。(或排除級(jí))

Sa2級(jí)——相配于美國(guó)SSPC—SP6級(jí)。接納噴砂清理技巧,這是噴砂處分中非常低的一級(jí),即普通的要求,但對(duì)于涂層的護(hù)衛(wèi)要比手工刷除清理要進(jìn)步非常多。Sa2級(jí)處分的技術(shù)規(guī)范:工件表面應(yīng)不行見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、侵蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)(疵點(diǎn)除外),但疵點(diǎn)限制為不超過(guò)每平方米表面的33%,可包含輕細(xì)陰影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕惹起的輕細(xì)褪色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。若工件原表面有凹痕,則輕細(xì)的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)(或工業(yè)級(jí))。

Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上遍及應(yīng)用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及規(guī)范的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)(近白級(jí)或出白級(jí))。Sa2.5級(jí)處分的技術(shù)規(guī)范:同Sa2要求前半部同樣,但疵點(diǎn)限制為不超過(guò)每平方米表面的5%,可包含輕細(xì)暗影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕惹起的輕細(xì)褪色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。

Sa3級(jí)——級(jí)相配于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的非常高處分級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)(或白色級(jí))。Sa3級(jí)處分的技術(shù)規(guī)范:與Sa2.5級(jí)同樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。

噴砂毛糙度

即平時(shí)所謂的毛糙度,噴砂砂粒打擊并向外反彈,這種打擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,叫底子圖式。回彈會(huì)使某些表面向外凌駕幾千分之一寸,低的叫“谷”,高的叫“峰”,每一個(gè)沙粒打擊表面都會(huì)造成一個(gè)“谷”和一個(gè)“峰”,這即是底子圖式(毛糙度的形成緣故)。它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒。

形成的底子圖式值應(yīng)是總涂層體系的30%,不宜超過(guò)干膜涂層厚度的1/3,普通防腐在50-70(um)之間。http://sanxinwy.cn